在施工過程中塑料線盤敷設(shè)不能完全實(shí)行機(jī)械化操作，人工作業(yè)的份量較重。而且，電纜多采用VV35mm2、VV50mm2甚至VV70mm2,這種大線徑電力塑料線盤出廠時(shí)是盤繞在一個(gè)圓盤上，長(zhǎng)度多達(dá)幾千米且自重大，人力是無法搬動(dòng)這個(gè)線盤的，只能放在地面上人工拆放并依靠人力牽引穿管，為了與線頭牽引的步調(diào)保持一致，避免牽引走走停停，在牽引工作開始前還要從線盤上預(yù)先拆放一定長(zhǎng)度的塑料線盤，由幾名施工人員監(jiān)護(hù)放線。這種作業(yè)方式存在諸多弊端，效率不高、占用較多人力、增加人員勞動(dòng)量、拖拽塑料線盤與地面產(chǎn)生磨擦造成損傷，而且還受到地利環(huán)境限制，在工作面較寬闊的主干道施工項(xiàng)目中尚可采用，而空間狹窄的背街小巷是根本施展不開的。

另外，工程建設(shè)大多集中在炎熱的夏季，工程量大、工期短、技術(shù)指標(biāo)高，而且施工工序又要求銜接緊湊，一個(gè)步驟跟不上就有可能造成人員窩工，影響工程進(jìn)度，這對(duì)施工人員的專業(yè)水平、施工能力和身體素質(zhì)都是嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

 

    為了提高施工效率，減少施工人員勞力消耗，保證充沛的體能，我處技術(shù)人員針對(duì)放線作業(yè)這一環(huán)節(jié)反復(fù)研究探討，設(shè)計(jì)出一種簡(jiǎn)單實(shí)用的放線盤，在投入實(shí)際應(yīng)用后收到的成效還是比較顯著的。

 

    放線盤采用鋼板、鋼筋和槽鋼加工而成（下料尺寸自定），其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：用槽鋼對(duì)稱擺放成圓形作為底部固定支撐腳，用兩塊鋼板制成旋轉(zhuǎn)盤，上部為轉(zhuǎn)動(dòng)盤面，下部為固定盤面，將固定盤面焊接在槽鋼面上，再用一根鋼筋制成中心桿，一端車絲可旋入旋轉(zhuǎn)盤中心軸承絲口內(nèi)，一端制成環(huán)扣便于機(jī)械設(shè)備起吊。結(jié)構(gòu)圖如下：（用軟件繪制的草圖與實(shí)物相當(dāng)）使用前先取下中心桿，將電纜線盤吊起放在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，然后將中心桿穿過線盤中心孔旋入軸承絲口內(nèi)，放線時(shí)配以2-3人監(jiān)護(hù)線盤，在牽引有阻力時(shí)可稍加力量輔助旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，既省去了預(yù)先拆放塑料線盤這一步，又減少了放線人數(shù)，而且線盤隨放線盤可整體移動(dòng)，機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)。要注意的一點(diǎn)就是，做好軸承旋轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)， 以免自然界的氧化和銹蝕影響使用性能。

 

    此設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 設(shè)計(jì)合理， 搬運(yùn)方便，不僅解決了以上提到的諸多問題， 而且使放線作業(yè)實(shí)現(xiàn)了半機(jī)械化操作。更為重要的是，由于放線盤小巧靈活，可放置在敷設(shè)管口附近，牽引線頭直接入管，避免了地面摩擦損傷塑料線盤絕緣層，有效的保護(hù)了塑料線盤完好性，這對(duì)工程質(zhì)量保證起到不小的作用。